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PANEL CUBIERTA SIN TAPAJUNTAS 3 GRECAS
| TIPO DE PANEL | Cubierta Panel Sandwich |
|---|---|
| USOS | Cubierta Inclinada |
| ANCHO ÚTIL | 1.000 mm |
| AISLANTE | Poliuretano (PUR) - Poliisocianurato (PIR) |
| ESPESOR | 30/40/50/60 mm de espesor |
| STOCK | Bajo Consulta |
| ENTREGA | Si stock, entrega inmediata |
| COLORES |
R7001 Rojo Teja
A4000 Azul Lago
V3000 Verde Navarra
B1006 Blanco Pirineo
G7022 Gris Pizarra
S9006 Silver Metalic
|
Uso Industrial
Tornillo Visto
Precios Competitivos
El panel cubierta 3 grecas de Panel Sandwich Plus tiene la más alta calidad y durabilidad por las características de sus materiales. Esta chapa sandwich se fabrica con acero prelacado de diferentes espesores y un núcleo aislante de espuma rígida de poliuretano o poliisocianurato (40kg/m3), también de diferentes espesores según las características del proyecto.
Las cubiertas panel sandwich se usan principalmente para una finalidad industrial. Estos paneles sandwich cubierta se pueden utilizar para levantar distintas edificaciones rápidas, como naves industriales con tejado de chapa sandwich u oficinas portátiles. Debido al bajo precio de este techo de chapa y a su resistencia, la cubierta panel sandwich 3 grecas es la más demandada por los profesionales de la construcción a la hora de comprar panel sandwich.
Recomendamos siempre a nuestros clientes del ámbito industrial comprar panel sandwich cubierta por su calidad, su precio, facilidad de montaje y prestaciones. Su interior de poliuretano (PUR) inyectado, disponible en 30mm, 40mm, 50mm y 60mm, le proporcionan al montaje de la cubierta sandwich cualidades aislantes térmicas y acústicas. Por otra parte, el tejado industrial obtiene grandes capacidades mecánicas gracias al exterior de la placa sandwich de chapa grecada de acero autoportante para soportar grandes cargas.
El montaje del panel sandwich cubierta es muy sencillo, rápido y limpio, sin necesidad de obras como en la colocación de los tejados tradicionales. Este montaje de las chapas sandwich se produce mediante el solape de dos paneles sandwich consecutivos, por lo que la operación de instalación es sencilla y segura.
Los siguientes datos se han obtenidos en diferentes ensayos. Puede haber alguna variación dependiendo del espesor del panel sandwich y de la chapa de acero pero siempre superando los estándares de calidad vigentes.
Los datos recogidos en la siguiente tabla corresponden al comportamiento de la placa sandwich frente al fuego en chapas de espesor 0,5/0,5 mm y espuma rígida PUR.
Tabla de cargas de presión y succión (kp/m2) de la chapa sandwich cubierta sin tapajuntas en sus espesores más habituales de 30 mm y 40 mm y con espesor de la chapa perfilada y grecada de 0,5/0,5 mm. Cálculo de acuerdo con la norma UNE-EN 14509.
Características principales para panel sandwich chapa de acero 30 mm
| Espesor nominal | 30 mm (+- 3 mm) |
| Densidad media de la espuma | 40 kg/m3 (+-10%) |
| Peso | 9.88 kg/m2 |
| Volumen | 30 m2/m3 |
| Ancho panel sandwich útil | 1.000 mm (+- 3 mm) |
| Rectitud | 0 mm (+- 5 mm) |
| Contracción - Combado longitudinal | 0 mm (+- 5 mm) |
| Resistencia a compresión | 0,096 MPa |
| Resistencia a tracción | 0,092 MPa |
| Reacción al fuego PUR-UNE 13501-1 | =30 mm - B-s3-d0 / >30mm - C-s3-d0 |
| Reacción al fuego PIR-UNE 13501-1 | B-s2-d0 |
| Comportamiento al fuego exterior | Broof (t1) para espesor chapa >0,4mm |
Aislamiento térmico y peso panel sandwich según su espesor
Los datos recogidos en la siguiente tabla corresponden al comportamiento de la placa sandwich frente al fuego en chapas de espesor 0,5/0,5 mm y espuma rígida PUR.
| PANEL NERVADO | TRANSMISIÓN TÉRMICA | PESO (0.5/0.5) | |
| Espesor nominal en mm | K en Kcal/m2·h ºC | K en W/m2·k | Kg/m2 |
| 30 | 0.58 | 0.68 | 9.68 |
| 40 | 0.45 | 0.53 | 10.26 |
| 50 | 0.36 | 0.43 | 10.65 |
| 60 | 0.3 | 0.36 | 11.05 |
Tabla de cargas de presión y succión (kp/m2) de la chapa sandwich cubierta sin tapajuntas en sus espesores más habituales de 30 mm y 40 mm y con espesor de la chapa perfilada y grecada de 0,5/0,5 mm. Cálculo de acuerdo con la norma UNE-EN 14509.
| Espesor Panel Sandwich (mm) | 30 | 40 |
| L (1 VANO) | Presión/Succión | Presión/Succión |
| 1.5 | 281/284 | 280/284 |
| 2 | 208/211 | 207/210 |
| 2.5 | 157/157 | 163/166 |
| 3 | 116/116 | 134/137 |
| 3.5 | 88/88 | 113/116 |
| 4 | 68/68 | 97/97 |
| 4.5 | 53/53 | 76/76 |
| Espesor Panel Sandwich (mm) | 30 | 40 |
| L (2 VANOS) | Presión/Succión | Presión/Succión |
| 1.5 | 235/235 | 266/266 |
| 2 | 147/147 | 170/170 |
| 2.5 | 99/99 | 117/117 |
| 3 | 71/71 | 85/85 |
| 3.5 | 52/52 | 63/63 |
| 4 | 31/31 | 48/48 |
| 4.5 | 16/16 | 33/33 |
La chapa sandwich para cubiertas de 3 grecas está destinado a superficies industriales con una inclinación de la superficie donde irá instalada la chapa grecada mínima de un 7% (la inclinación idónea para esta cubierta panel sandwich es del 10% para alargar así su vida útil).
Su composición interior compuesta por una capa de espuma rígida inyectada de poliuretano y poliisocianurato entre 30 mm y 60 mm, hace del panel de sandwich cubierta un panel de cubierta con una alta resistencia a las inclemencias meteorológicas. Además, como en todos nuestros paneles de sandwich, ofrecemos a nuestros clientes la posibilidad de personalización de sus productos ya sea en tamaño de las cubiertas sandwich o en el color de las mismas.
¿Cómo se realiza el montaje del panel sandwich cubierta? La chapa sandwich de cubierta a 3 grecas se fija a la estructura con un tradicional sistema de tornillería vista. Se realiza mediante el solape de las grecas de cada chapa sandwich de forma contigua con un tornillo autotaladrante el cual se completa con la técnica capelloti colocado en la greca de la chapa. Esta pieza garantiza la máxima estanqueidad de la cubierta sandwich ante el agua.
Una de las mejores cualidades es el bajo peso panel sandwich forjado. Es por este motivo y por la facilidad de su montaje por lo que el panel sandwich cubierta a 3 grecas es el panel cubierta más usado para techos industriales. Pero también es común verlo en proyectos residenciales tales como techos para casetas, cobertizos, porches, etc., gracias a la variedad de colores con los que se puede personalizar la chapa de acero: verde primavera (3001), Azul Lago (4000)…
REMATE LATERAL
El remate lateral de acero protege y decora la cubierta de panel sandwich. Este perfil metálico en forma de "L" o de "C" se coloca en los laterales de las cubiertas mediante remaches ocultando y protegiendo el núcelo de aislante. Lo fabricamos en el mismo color que la cubierta para guardar su estética y en espesor desde 0,6 mm hasta 1 mm.
REMATE CANAL
El remate de canal sencillo se fabrica habitualmente en acero de 1 mm hasta 1.5 mm de espesor y lacado en el mismo color que la cubierta de panel sandwich. Su función es la de evacuar y canalizar el agua de la lluvia hacia el punto de evacuación. En nuestra fábrica manufacturamos el remate canalón en distintas geometrías para adaptarnos a todo tipo de tejados sandwich.
REMATE CUMBRERA
Remate de acero prelacado en forma de ángulo abierto con la principal función de proteger del agua la zona de encuentro entre los paneles de cubierta instalados en el tejado. Su grado de apertura coincide con la inclinación del techado donde se atornillan directamente para fijar la cubierta.
REMATE LATERAL A PARED
El remate lateral para pared de una cubierta sandwich es un accesorio de acero prelacado en el mismo color que el panel sandwich y de espesor 0,6 mm hasta 1 mm. Su principal función es la de proteger y decorar el encuentro del panel sandwich de cubierta con la pared del edificio.
REMATE FRONTAL
El remate frontal para cubierta se trata de una chapa de acero troquelada y plegada con la misma geometría que las grecas del panel sandwich para colocarlo mediante tornillos. Están fabricados en chapa de 0,6 mm y del mismo color que la cubierta. Su función es doble, por una parte protege al núcleo aislante de poliuretano y también decora la cubierta de panel sandwich.
REMATE CUMBRERA TROQUELADA
El remate cumbrera troquelado tiene la labor de evitar la entrada de agua en el encuentro entre paneles sandwich en la parte alta de la cubierta. La chapa de acero prelacado se pliega con los grados de inclinación que tenga la cubierta sandwich para que se adapte perfectamente, así como los troqueles en la misma geometría que el panel. Se atornilla directamente sobre los paneles y se fabrica en espesor 0,6 - 1 mm.
PANEL SANDWICH PLUS
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